我國袋式除塵技術(shù)目前的水平
    我國袋式除塵技術(shù)在最近三十年中有了長足的進(jìn)步，完全能夠滿足各工業(yè)部門顆粒物控制的要求。

  1.主機(jī)

  我國掌握國際上常用的各類除塵技術(shù)，并形成不同形式、不同特點(diǎn)的多種系列的產(chǎn)品；

    有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“長袋低壓脈沖袋式除塵技術(shù)”成為袋式除塵工程的主導(dǎo)除塵技術(shù)，在各工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用均獲得良好效果。我國脈沖閥的性能在某方面超過國外產(chǎn)品，從而獲得更好的清灰的效果。在延長脈沖閥膜片的壽命方面已有非常大的進(jìn)步。壽命3~5年已是普遍的事實(shí)。

    袋式除塵設(shè)備快速大型化，用于鋼鐵、水泥、火力行業(yè)的袋式除塵設(shè)備，有許多單機(jī)處理煙氣量都超過100萬m³/h，過濾面積超過2萬m²，其中火電行業(yè)的袋式除塵器單機(jī)最大處理煙氣量超過300萬m³/h，過濾面積在4萬~5萬m²以上。大型化不僅是規(guī)模的簡單擴(kuò)大，同時(shí)注入了新的技術(shù)含量，在袋式除塵器的氣流分布和氣流組織、結(jié)構(gòu)合理和安全化方面都有了顯著進(jìn)步。

    2.濾料

    近幾年來最顯著的進(jìn)步是袋式除塵用高溫纖維的開發(fā)。

    煙臺(tái)和廣東兩家企業(yè)生產(chǎn)的芳綸纖維，產(chǎn)品質(zhì)量與國外產(chǎn)品不相上下，已基本取代了美、日產(chǎn)品而控制國內(nèi)市場，并且批量出口。

    生產(chǎn)PTFE（聚四氟乙烯）纖維的也有兩家公司，都已批量生產(chǎn)。產(chǎn)品質(zhì)量與國外公司產(chǎn)品尚有差距，價(jià)格僅及國外產(chǎn)品的53%。

    燃煤鍋爐煙氣凈化所需的PPS（聚苯硫醚）纖維，國內(nèi)已有幾家企業(yè)開發(fā)，并批量生產(chǎn)。雖然我國PPS纖維的質(zhì)量與國外產(chǎn)品尚有一定差距，但已促使PPS市場環(huán)境顯著改善。

    濾料的加工、后處理技術(shù)也發(fā)展迅速，使濾料的性能更加優(yōu)良，能夠適應(yīng)各種復(fù)雜的煙氣條件，延長濾袋的使用壽命；

    濾袋縫制技術(shù)和水平已同國外標(biāo)準(zhǔn)接軌。

    濾袋材質(zhì)和加工技術(shù)的發(fā)展，加上袋式除塵技術(shù)其他方面的進(jìn)步，我國袋式除塵器的濾袋使用壽命達(dá)到3~4年以上已經(jīng)比較普遍。

    3.自動(dòng)控制技術(shù)

    我國自動(dòng)控制技術(shù)和產(chǎn)品的研究、開發(fā)和應(yīng)用工作已歷時(shí)40年，自上世紀(jì)80年代中期成功地將可編程控制器用于袋式除塵器的自動(dòng)控制以來，經(jīng)過20多年地不斷改和完善，其已成為袋式除塵器在各種復(fù)雜環(huán)境下安全可靠運(yùn)行地重要保障。
 
    ① 功能不斷完善，適應(yīng)了袋式除塵技術(shù)，擴(kuò)大應(yīng)用所面臨的新需求，清灰控制有定時(shí)、定壓差、流量函數(shù)控制和手動(dòng)控制幾種方式，還可對設(shè)備和系統(tǒng)的溫度、壓力、壓差、流量等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控，對除塵器和系統(tǒng)主要部件的工況進(jìn)行監(jiān)視和故障報(bào)警。
  ② 篩選了適應(yīng)上述功能的先進(jìn)、可靠、實(shí)用的傳感器件；
  ③ 接口電路和軟件程序不斷更新完善；
  ④ 從小型機(jī)發(fā)展到中型機(jī)，適應(yīng)大型系統(tǒng)的自控需求；
  ⑤ 與工控機(jī)、DCS系統(tǒng)結(jié)合應(yīng)用；